Модератор: stasis2

Есть желание собрать первый станочек лазерной гравировки , из материалов нет ничего кроме приводов от компа.
Можно ли заработать денег на таких станках ?
Любой опыт будет очень ценным для меня и другим пригодится)
Для начала - можно ли гравировать лазером из двд ?
каким именно - красным или инфра красным ?
как его правильно сфокусировать до самой мелкой точки ?

Да можно, клише и печатай деньги.😎

Я, бы ещё вопросики добавил, светодиодный лазер от СД пойдёт?
Какую минимальную площадь даёт фокус лазера? 😕
Приводы приспособить от принтеров. Но главное нужна прога и желательно работающая от USB порта. Старые проги работают с LPT портами, а это уже устарело и в современных нутбуках их нет.

0,2мм фокусировать умудряются )правда я хз как определяют по диаметру дырки от луча ? минимальное пятно 2 мкм в одуренно мощных версиях ... в принципе если взять стеклянный шарик то пятно будет = диаметру шарика думаю при хорошем фокусе и прозрачности стекла. Можно эти шарики постенно в размерах уменьшать ..
В каждом последующем шарике меньшего размера будет всё сильнее концентрироваться луч) помоему так хоть я не знаток оптики чисто ИМХО😊

0,2мм, это лапоть, а вот 2мкм это вещь. Давление Р=F/S, чем меньше площадь тем больше давление.

Как то по телеку видел как настраивали фокус лазера, брали кубик полистирола и прожигали углубления, по глубине определяли фокус.
А площадь пятна, мне кажется, пропорциональна длине волны, отсюда вывод - лазер должен быть коротковолновый то, есть ультрафиолетовый.

да это пох какой он с нащими методами домшней фокусировки пятно менее 100 мкм не получить .....
по диаметру дырки мерять не правильно тк прилегающая часть полистирола испарится и от времени зависит скольо его испариться и как быстро.
По крайней мере не полистиролом мерять надо .

Мой друган в своё время лет 10 назад собирался строить такой фрезер, Даже часть китайских механизмов для него прикупил. Но так и не собрал, хотя пацан ОЧЕНЬ толковый. Плюнул на всё и купил такой готовый китайский станок за 250 тыщ теми деньгами. Короче всё это крайне не просто сделать самому, тем более в штучном экземпляре. Я просто видел его проект и детали уже прикупленные, и меня он хотел подключить... короче всё это не просто.

дорогу осилит идущий ИМХО не сложнее разработки любого нового устройства ....
Я с этим на.ся пока ни одного проэкта не бросил...
Да и покупать мне не вариант . Там главное жёсткость конструкции и достаточная мощность фрезера или чего там на башке стоять будет , минимум лифтов и вибраций.
Видимо поэтому приводы сд ром стоят на демпферах и основа- стальная рама а не пластик ...... Не вижу пока ничего не подъёмного , народ вон даже из ДСП делает - лишь бы катался ровно и с минимальным люфтом по направляющим и минимальным шагом.😶

как маленький зайди на cnc форум там кудесников ......
такое ощущение что сейчас только ленивый не собирает чпу.
самый простой и доступный на ардуино там и прога и процессор и драйвера...
подключить можно шаговики от принтеров.если гравировка лазером.
да вообще много видео на ютубе. списывайся .....

сразу скажу обработка не шустрая,может занимать часы
а что ты думал?????? что просто так лазерники стоят по 100 000 т.р.
мощность лазера двд не такая большая,по этому чтобы поставить точку требуется время.это похоже на первые плоттеры долго и уверенно печатают.....

хочешь быстрей готовь бабло уже не ардуино а хотя бы cnc studio.
и на дрова хотя бы 2000 р за драйвер и шаговики от 1500 т.с
вот такая композиция даст ускорение но может возникнуть новая проблема
при повышении скорости могут появлятся пробелы при печати и опять все по новому....
в итоге начинаешь понимать почему такие вещи на коленке это просто хобби и не больше, бизнес не прокатит на дешевых комплектующих.

ну смотря откуда руки растут , я же не собираюсь из DVD сделать станок дял работы . Это просто проба пера

Постройку станка с ЧПУ надо начинать или с приобретения универсального оборудования, или с получения доступа в хороший инструментальный цех вместе с заводской помойкой. Можно, конечно, сделать из строительных шпилек и мебельных направляющих вместо ШВП и ластохвостов, но затраты времени абсолютно не соответствуют полученному результату. Для лазерного еще и лазер надо с блоком питания, это плюс один шкаф и 10 кВт жрачки. Вообще же сделать что-то станочное даже имея все необходимое оборудование и материалы - О-О-ОЧЕНЬ СЛОЖНО.

Солидаризирую!! На коленках дома получится глюкало. Программы будут косячить,и железо тоже будет выебАться.

п.с. Для примера другой мой друган делал "очень" простую вещь, в сравнении с лазерным координатным станком. Проц управления китайскими приводами автоматического открывания окон теплиц на автоматически программируемый угол. На первый взгляд- абсалютно тупая вещь. Проебался 4 месяца, с устранением косяков на экспериментах на объекте, при оплате труда 70 тыр. в месяц. Пацан суперграмотный! Но там серийное производство. Он запускал серию. И со мной много консультировался. Я тоже в теме. Сложность была запрограммировать инерцию движков помноженную / разделённую на нагрузку. Движки по команде инерцировали ещё какой-то угол. Вроде хуйня-вопрос. А довести до ума систему - 4 месяца работы высококвалифицированного специалиста. Благо что это был очень большой заказ и его работа достойно оплачивалась.

Это я тебе Стасис для примера просто. Ты себе даже и представить не сможешь сколько труда вложенно в каждый, доведённый до ума прибор.

ну так надо было в школе ПИД регулировку учить.
Там зараннее можно выставлять три коэфициента и все будет четко.
И блоки есть для этого готовые.

_________________
я плохого не посоветую

Что же сразу в детсад не отослал? Это не в школе, а в институте, на 3-ем курсе по дисциплине "Системы автоматического управления". Какая тебе школа?

А насчет теплиц... Есть же спец. цилиндры, которые он нагрева выталкивают форточку теплицы. Чем жарче, тем выше. без никакой электроники, просто расширяется, там какая-то хрень, толкает поршень, который открывает форточку...


А с инерцией движков борются вполне в шуруповертах - КЗ на роторе делают вроде как...Т.е. когда электродвигатель по инерции пошел - включается у него генераторный режим. Делают с помощью КЗ на роторе нагрузку искусственную и ротор останавливается как вкопанный...

Да и какая разница для теплицы? 45 или 50 градусов угол... другое дело манипулятор у робота. Это да... И то это уже давно решено...

из авто стойки сделано - просто залито другое масло по ящику видел .

ага , вам для того чтобы рубашку пошить понадобятся как минимум токарный станок , ножницы по металлу и курсы кройки и шитья...
Я без навыков шил - получалось ) просто распорол старую и скопировал)
он про.ся потому что ему помесячно платят , платили бы по факту заняло бы 1 месяц .
А я прикинь неграмотный , курс химии за техникум изучил - пошёл сварил систему ддля разгонки краденой фракции на бенз и соляру ..
угадай работала не ? заняло 3 дня (варили профи под моим присмотром)

ПС Вас послушать чтоб сделать авто например нужен цех и 100 лямов как минимум.
Однако в гаражах порой такое делают что невереится даже.
Взять хоть меня в плане химии - вы не представляете даже какой можно учинить апокалипсис используя кухню , оборудование на 10 тыр руплей и компоненты из хозмага😭
Это я к тому что посты типа ээээ это 3.14 здец буду просто сносить.

И это правильно. 😊
Если речь идёт только о лазерном гравере, то фигня вопрос: 2-х координатный, точность 0.1 мм = тупо дерибанишь старый матричный принтер, там как раз два ШД. И один ДВД-к = лазер можно даже на каретке оставить 😊, она ездит на моторчике, и если изображение небольшое, то один ШД из принтера можно не задействовать.
Правда лазер из ДВД слабоват - порядка 100-300 мВт, спички жечь, на крайняк гравировка по дереву типо выжигателя, а в СД-ках ещё слабее - там вроде 5-30 мВт. (за точные цифры не ручаюсь, давно дело было)

Пс. А вот если решишь чего-то поточнее сделать, 0.1-0.05 мм, да 3-х координатный с подачей инструмента, тогда можно будет скооперироваться 😊 по поводу обмена идей.

_________________
Человек отличается от обезьяны умением не замечать очевидных вещей.

бдь ценная мысль , где ты раньше был ?!!!
я уже все привода почти раздербанил (
ПС пока я увидел только 1 проблему с ЧПУ - инерция двигунов ) легко в принципе устранить подавая ток в противофазе если ген режим не поможет.....
Больше всего мне интересен плазморез , тк выгодно.
Там тоже ничего страшного не нашёл , хоть есть гемор с поджигом и подскоком дула. Помехи ещё , вот бдь дец траблы..
Я тут совмещаю несовместимое иной раз😬

ИМпульсный режим спасёт великого комбинатора......
Если сфокусировать в 10-50 нм можно будет и железки резать....
Хочу пропробовать стеклянными бусинками , методу описывал выше

шаговики и длинные винты подачи... вот собственно и все вопросы по позиционированию...

_________________
Раздражайтесь, это улыбает...

шпилька на 10 спасёт великого комбинатора ....
Возгласы насчёт её жёсткости хочу придушить сразу ТВЧ закалкой последней😶
Усилие удержания шаговиков я слышал должно быть 4 -12 кг
направляющие - трубы из нержавейки или оцинковки эдак на 25 !
Вопросы по жёсткости есть ?
крепление каждой оси на демпферах из микропора , и вибрации почти нет....

Вопросов по жесткости нет. Есть вопросы по плавности хода и точность. Использование строительных шпилек на 10 вызывают лишь улыбку...

Думаю, что если нет бабла на покупку нормальной комплектухи по типу: [ссылка]

то и нефиг даже заморачиваться... а так... что-то работать конечно будет. Но к этому будет много вопросов, ограничений и нюансов. Если уж задумывать такой проект на коленке, то тратить деньги и время на то, что потом окажется на помойке... я бы не стал. Я делал пеногенератор для пенобетона. все тоже казалось легко и просто, но все свелось к постоянной модернизации и доводке... потому-что то, что я использовал вначале оказывалось хоть и рабочим, но требующим доведения до нужного уровня по качеству и удобству либо не обеспечивало нужной стабильности результата и производительности. В итоге все равно пришлось тратиться на нормальную комплектуху...

Либо брать за основу старые графопостороители и плоттеры, благо их можно взять за недорого и мутить на этом чегой-то...

Почему улыбку? Два моих первых станка использовали строительные шпильки, точность 0,02. Работают по сей день у людей. Да шпилька тянет не долго, но и стоит копейки. А вот гаечка не простая... И направляющие из трубы нержавейки с базара, и каретка на подшипниках, и все регулируется. Шаговики не от дисководов конечно. Редукторы с зубчатыми ремнями и роликами от ручного инструмента. Короче совсем не дорого. Электроника полностью своя, управление от компа. Программы готовые.
Так что работать не просто будет, а будет очень круто. Просто надо голову прикладывать а не то что обычно из жопы торчит.

Ты "чернушку" закаливать собрался? 😳 Хм, закалка шелезяки... аригинально...

если не тягать по направляющим пудовые гири, то и люминиевый уголок 3 мм пойдёт. Люфты как собираешся устранять?

_________________
Человек отличается от обезьяны умением не замечать очевидных вещей.

У Вас нет прав отвечать в этой теме.

Форум - Сделай сам. Советы. - Домашнему мастеру - ЧПУ и 3D принтеры своими руками - Стр 1